Виробництво спирту, самогонний апарат - СпиртЗавод, Домашній Спирт Завод, МініСпіртЗавод

Домашні спиртзаводи - РУМи

Ми продовжуємо покращувати наші РУМи, саме тому Ви завжди купуєте у нас найбільш досконалу, останню модифікацію цього обладнання. Крім того, тільки у нас Ви зможете завжди отримати найбільш повну та кваліфіковану консультацію з експлуатації міні-спиртзаводів та відповідь на будь-яке питання, пов'язане з ректифікацією.

Поряд із МініСпіртЗаводами великою популярністю стали користуватися випарні установки для густої сировини, які використовуються для виробництва таких напоїв, як: коньяк, граппа, сливовиця, кальвадос, арманьяк та ін.

Для більш глибокого ознайомлення з теорією та практикою виробництва спирту в домашніх умовах ми рекомендуємо прочитати нашу брошуру «Спирт»(52стор.). Короткий зміст книги "Спирт".

Характеристики РУМ ()

На основі нашого досвіду ми пропонуємо «базові» комплектації РУМ, що забезпечують однаково високу якість спирту-ректифікату, що відповідає вимогам ГОСТу, за мінімальної їхньої вартості. Оскільки комплектації РУМ-05, РУМ-1У, РУМ-1, РУМ-2 та РУМ-3 випускаються серійно, вони продаються зі значними знижками (~5 %) порівняно з комплектаціями, що відрізняються від базових.

Комплектація будь-яких міні-спиртзаводів може бути змінена за погодженням із замовником. У цьому випадку ціна установки ректифікації підсумовується з цін на окремі модулі ЛУММАРК.

Моделі РУМ-10 та РУМ-20 не відносяться до «домашніх», але є малим обладнанням для виноробних підприємств, які за їх допомогою можуть одержувати з відходів виноробства чистий спирт-ректифікат. Надалі цей спирт можна використовувати для кріплення вин. Ці установки виготовляються лише на замовлення після погодження із замовником остаточної комплектації та загальної ціни. Потім укладається договір, здійснюється 100% передоплата, 1 ... 3 місяці йде на виготовлення.

Виробництво спирту, мабуть, найдавніший технологічний процес у харчовому виробництві, який умовно поділяють на процеси ферментації (бродження) та дистиляції (перегонки). На сьогоднішній день, це необхідний вихідний компонент для харчової та хімічної промисловості, парфумерії та фармацевтики. Малий бізнес має чудову можливість постачати даний продукт, виготовляючи його на мініспиртзаводах. Твердження, що виробництво етилового спирту відбувається в основному для горілки - класична помилка, як, втім, і те, що міні-спиртзаводи купуються і встановлюються виключно для цієї ж мети.

Схема найпростішої спиртової дистиляції. У казані 1 кипить брага; пари спирту та інших рідин, що легко випаровуються, потрапляючи в змійовик-конденсатор 2 , утворюють дистилят - міцний спиртний напій, який стікає в приймальний глечик 3 .

Дистиляція, будучи одноразовим процесом, забезпечує лише грубе (попереднє) поділ вихідної браги. Напій, що одержується, крім спирту, містить небезпечні домішки - сивушні олії з органічними кислотами, оцтовий альдегід, етилацетат, етилформіат, етиловий ефір ізомасляної кислоти. Якісне очищення досягається ректифікацією - багатоциклічною дистиляцією, яка гарантує отримання практично чистих компонентів, що відрізняються температурами кипіння, і зрештою - етилового спирту.

Базовим елементом для виробництва спирту(надалі розумітимемо під цим терміном - тільки етиловий харчовий спирт) є вуглеводи рослинного походження (зерна, цукрових буряків, картоплі, відходи цукрового виробництва - меляси, відходи переробки деревини). Спочатку шляхом зброджування цукрів під впливом ферментів спеціальних дріжджів готують брагу з 6-10%-ой концентрацією спирту, потім здійснюють її безпосередню перегонку в ректифікаційних апаратах.

• Товарний спирт класифікують як:
• спирт етиловий сирець;
• спирт етиловий ректифікат "1 сорт", "Вищого очищення", "Екстра", "Люкс", "Альфа";
• спирт етиловий абсолютований для флексографії ФСЕ (FSE) ТУ 9182-157-11726438-2005 (технічний-99,5%; очищений-99,8%);
• спирт етиловий технічний.

Виробництво спирту на маленьких спиртзаводах (напівпромислових, до 1000 літрів (100 дал)) ідентичне багатотоннажному виробництву.

• Як і на великих виробництвах, мініспиртзаводи комплектують функціональним обладнанням:
• апарат водно-теплової обробки сировини;
• розсиропник, апарат чистої культури – переробки меляси-патоки;
• дріжджогенератор;
• бродильні ємності;
• брагоперегінна установка;
• ректифікаційне встановлення;
• брагоректифікаційна установка;
• установка абсолютування етилового спирту;
• ємнісне обладнання.

В апаратах водно-теплової обробки очищене зерно подрібнюється молотковою дробаркою, далі в змішувачі змішується з водою та розчином ферментного препарату альфа-амілази; на наступному етапі заміс нагрівається гострою парою і піддається гідродинамічній та ферментній обробці. Те ж саме функціональне призначення і в апаратів переробки меляси-патоки.

Для перегонки технологічної браги застосовують колони ректифікації різної продуктивності.

Напівпромислові мініспиртзаводи на російський ринок постачають ВАТ «Тамбовський завод «Комсомолець», ЗАТ «КОНВЕРСІЯ», компанія «ЕТАНОЛ-КОМ», українське науково-виробниче підприємство «Рект-лісс», ПП «Мініспіртзаводи».

Типовим обладнанням для міні-спиртзаводів є універсальна установка ректифікації ЕКО-93МЗАТ «КОНВЕРСІЯ», що призначена для ректифікаційної перегонки як водноспиртових розчинів (у тому числі конфіскованої алкогольної продукції), так і ефіроальдегідних фракцій (бражки). Її габарити 1500х1500х 2800 мм, що дає можливість встановлювати її в невеликих виробничих приміщеннях, а споживана потужність 13кВт і витрата води не більше 250л/ч - цілком комфортні для підключення до звичайних міських ресурсів.

Додатковим плюсом є комплектація ЕКО-93М імпортними електронікою, вузлами, насосами та клапанами, що забезпечують надійну роботу агрегату. При цьому ЕКО-93М здатне виробляти 4 літри етилового спирту ректифікованого ГОСТу 18300-87 на годину.

Так звані «домашні» мініспиртзаводи продуктивністю до 10 дал випускають та реалізують ВАТ «Тамбовський завод « Комсомолець», компанія «ЕТАНОЛ-КОМ», ПП «Мініспіртзаводи», компанія IC Group LTD, ТОВ «Студія Металодизайну», ТОВ «АйСі Груп», ТОВ «Ейкось» та ін.

На знімку наведено спиртзавод «Доктор Губер » (модель "профі"), названа на ім'я свого розробника. Базові конструкційні деталі та вузли, виготовлені з високоякісної харчової нержавіючої сталі товщиною 1,5-2 мм, забезпечують високий рівень виробництва етилового спирту. Інженери та конструктори врахували різні уподобання та потреби потенційних споживачів та укомплектували установку ректифікаційної колоною із змінною довжиною, висота якої досягає 1,5 м, та спеціальною автоматичною електронікою. Це дозволяє отримувати як простий «самогон», так і чистий 96% спирт. Технічні характеристики цілком відповідають «домашньому» використанню: напруга 220В, потужність 2 кВт, вага – 50 кг. Продуктивність згаданої моделі «Доктор Губер » з випарним котлом в 20 л становить не менше 1 л/година або в середньому 2,3 літра/година (www.. До цього ж класу належить популярний мініспиртзавод «Байкал»).

Таким чином, мініспиртзаводи, як промислового, так і домашнього призначення, цілком можуть бути вдалим додатком малого підприємництва з виробництва спирту, за умови законного та надійного збуту готової продукції.

Всі моделі сімейства мініспиртзавод «Симпл» являють собою багатофункціональні пристрої, що дозволяють на своїй базі приготувати будь-який як слабоалкогольний, так і міцноалкогольний напій. Для цього типу обладнання є широкий асортимент аксесуарів, що дозволяють його модифікувати та підбирати комплектацію під конкретну мету приготування напою.

Конфігурація «Автентичний»

Представляє універсальне рішення для приготування дистилятів, пива та спирту ректифікованого. Симпл «Автентичний» – це поєднання вікових традицій та нових технологій, що дозволяють отримати унікальні за своїми характеристиками напої. Ця модель заощаджує час і не вимагає розбирання колони для одержання спирту-сирцю. Наявність 3-ох ходового крана в колоні дозволяє зручно перемикати режими Potstill і 6-ти рівневу ковпачкову колону для дробової дистиляції.

Переваги

1. Пароводяний нагрів.Обігрів вмісту відбувається через стінки сорочки, де утворюється пара. Обігрів йде по всьому периметру, що знижує загальний час нагрівання, а саме нагрівання йде більш рівномірно. Оскільки обігрів йде через стіни сорочки поступово, по всьому периметру виключається ризик підгоряння. Це дозволяє працювати абсолютно з будь-якими брагами.
2. Подвійний захист котла. Пароводяний котел оснащений механічним та електричним захистом. Електричний захист під собою має на увазі датчик тиску, встановлений через петльову трубку на пароводяну сорочку. Датчик вимірює тиск і при перевищенні заданого значення подає сигнал блок управління, який у свою чергу відключає ТЕН. Механічний захист представлений нержавіючим клапаном, який працює на скидання надлишків тиску. Даний клапан працює як на надлишковий, так і на негативний тиск, тим самим захищаючи обладнання від поломки та робить процес роботи безпечним.
3. Wi-Fi управління процесами та велика кількість програм.Управління міні-спиртзаводом відбувається через програму, встановлену на смартфон або планшет. Додаток підтримує платформи Android та IOS, що дозволяє зробити дисплей для керування пивоварнею зі звичного Вам гаджета. У додатку передбачені всілякі сценарії роботи для домашнього винокура, а саме: дистиляція, ректифікація, ручний режим, зброджування та більше 8 рецептів для варіння пива та варіння зернових заторів. У рецепти можна вносити коригування або повністю переписувати під улюблені сорти пива. Все це полегшує роботу винокура з обладнанням.
4. Віддалений доступ.Система управління Wi-Fi дозволяє працювати з обладнанням віддалено, що звільняє додатковий час. Тепер не потрібно постійно перебувати біля обладнання. Достатньо запустити програму на планшеті або смартфоні і стежити за процесом.
5. Завдяки пароводяній сорочці є можливість охолодження вмісту котла, подаючи в сорочку проточну воду.
6. Можливість варіння пива. Устаткування можна доукомплектувати професійним щілинним ситом та екстрактором, що дозволяє зварити будь-яке пиво чи зерновий затор за білою схемою.
7. Мідне виконання колон апарату. Як відомо, мідь у процесі виробництва міцних алкогольних напоїв позитивно впливає на смакоароматику кінцевого продукту, видаляючи з нього сірчисті сполуки. Саме тому колони та ковпачкові рівні виконані з міді, даючи при цьому розвинену поверхню для тепломасообмінних процесів.
8. Тарілчаста колона для дробової дистиляції. 6-ти рівнева 3-х дюймова арома колона, елементи якої на Ваше замовлення можуть бути виконані як з нержавіючої сталі AISI304, так і з міді марки М1. Колона застосовується для приготування якісних дистилятів, яка також може трансформуватися в джин-корзину для отримання ароматних дистилятів. Дозволяє видалити всі важкі домішки та сивушні олії, отримавши при цьому на виході м'який та ароматний продукт найвищої якості.
9. Розбірна система.Компактна та розбірна установка спрощує процес замивання, транспортування та обслуговування обладнання, а також дає можливість удосконалити або змінювати конструкцію на власний розсуд.
10. Безперервний контроль спиртуозності.На виході з основного холодильника встановлено склянку для безперервного вимірювання спиртуозності для контролю міцності продукту в процесі відгону та внесення коригувань у роботу апарату.
11. Високопродуктивний холодильник.Основний холодильник на апараті має діаметр 3 дюйми та висоту 400 мм, це дає можливість ефективність охолодження парів спирту та знизити витрату води.
12. Знімна конусна кришказі зручним завантажувальним люком. Діаметр люка 225 мм, що дозволяє без особливих труднощів заповнити апарат необхідною сировиною.
13. Мішалка з керамічним ущільненням. Керамічне ущільнення є стійкою деталлю впливу агресивних середовищ. Така сполука тримає тиск. Вал мішалки суворо відцентрований. Відповідна частина валу з лопатями приєднується за допомогою шплінту. Усередині вузла встановлено підшипник. На відміну від з'єднання із сальником існує можливість підтягування з'єднання в міру зношування.
14. Установка мішалки відбувається через отвір сорочки пароводяного казана. Ця перевага дозволяє працювати з мішалкою за умови повного зняття конічної кришки.
15. Стаціонарна установка тарілчастої колони і порожнистої колони на апарат дозволяють легко перемикатися між режимами, не вдаючись до додаткових маніпуляцій.
16. Можливість додаткового апгрейдута масштабування системи. Велика кількість аксесуарів та комплектуючих дозволяє з часом доукомплектувати апарат колони ректифікації підвищеної продуктивності Торнадо. Колона дозволяє отримувати до 10 літрів чистого спирту на годину міцністю 96.6% об.

Мобільний додаток

Управління міні-спиртзаводом здійснюється з мобільного телефону через фірмові програми «Доктор Губер», які ви можете завантажити в App Store та Google Play. Побажання та доповнення по роботі з програмами, ви можете залишати у відповідній темі на нашому форумі .

Під замовлення робимо наступні обсяги стаціонарних мініспиртзаводів "Сімпл": 120, 300, 500л.

Характеристики мініспиртзаводу Сімпл 2018

• Діаметр ПВК:
• Висота ПВК (40л/60л/80л):
• Діаметр конусної кришки:
• Висота конусної кришки:
• Вага конусної кришки:
• Вага ПВК (40л/60л/80л):
• Діаметр люка: 220 мм
• Об'єм сорочки ПВК:
• Підключення мережі: 220 В
• Потужність Тена: 4 кВт

Гарантія: 3 роки на казан, 1 рік на електроніку. Гарантія на ТЕН не поширюється.

Країна виробництва: Росія

Комплектація

1. Пароводяний казан 40/60/80л: 1 шт.
2. Автоматизована система керування wi-fi: 1шт.
3. Конусна кришка із люком: 1 шт.
4. Мішалка електрична з керамічним ущільненням: 1 шт.
5. Шток для кріплення блоку АСУ: 1 шт.
6. Кран дисковий: 1 шт.
7. Заглушка КЛАМП 1.5": 2 шт.
8. Заглушка КЛАМП 1/2": Кабельне Телебачення 1шт.
9. Запобіжний клапан: 1 шт.
10. Датчик тиску: 1 шт.
11. ТЕН 4кВт: 1 шт.
12. Петльова трубка: 1 шт.
13. Термоопір: 2 шт.
14. Діоптр 3": 6 шт.
15. Міні-дефлегматор 3" мідь/нерж: 1 шт.
16. Сферичний перехідник 3-1.5 нерж, мідь: 4 шт.
17. Мідний подовжувач: 1 шт.
18. Триходовий кран: 1 шт.
19. Діоптр 1,5" : 1 шт.
20. Склянка безперервного виміру спиртуозності: 1 шт.
21. Відведення 90 °: 2 шт.
22. Універсальний холодильник 3": 1 шт.
23. Приймальний ковпак 3-1\2": 1 шт.
24. Трійник Кламп 1.5 з ніпелем: 1 шт.
25. Вставка подовжувач для трійника Кламп 1.5: 1 шт.
26. Г-подібне відведення для колони КЛАМП 1.5: 1 шт.
27. Т-подібне відведення для колони КЛАМП 1.5: 1 шт.
28. Моно-рівень арома нерж/мідь: 6 шт.
29. Комплект хомутів та прокладок для складання

До вашої уваги пропонується ескіз та опис роботи установки для виробництва якісного спирту зі бражки, приготовленої з цукру або різної фруктової сировини.

Конструкція установки проста, не вимагає великих капіталовкладень. Виготовити її цілком реально в умовах домашньої майстерні або гаража для людини, яка вміє тримати в руках слюсарний інструмент.

Установка складається з обрізків нержавіючої труби різного діаметра з'єднаних між собою у певній послідовності перегородками за допомогою звичайної пайки або зварювання та заповнених наповнювачем.

Для роботи установки придатне будь-яке приміщення з підведенням електроенергії 220 В та проточної води для охолодження. Крім електрики можна використовувати інші джерела нагрівання: газову або ел. плиту, варильну піч, гарячу пару і т.д.

Береться нержавіюча труба Ø57 мм (бажано тонкостінна) завдовжки 1500-2000 мм. Торці труби обробляються на токарному верстаті або слюсарним інструментом.

Потім з одного боку з відривом 40-60 мм у одному поперечному перерізі просвердлити 4-8 отворів Ø8-10 мм.

Підготувати циліндри поз. №4 та №5 також з нержавіючих труб відповідних діаметрів. По можливості циліндри проточити на токарному верстаті, якщо ні то підібрати тонкостінні труби.

Перегородки поз. №2, поз. №3 та поз. №12 вирізаються з нержавіючого листа товщиною 0,8-1,0 мм ножицями для різання металу і вирубуються зубилом з подальшою обробкою на верстаті або напилком.

Розміри перегородок та отвори Ø8 мм підганяються за місцем.

Трубки для води та виходу спирту особливої ​​підготовки не вимагають і можуть бути будь-якої конфігурації та довжини.

Складання установки починаємо з того, що припаюємо або приварюємо перегородки поз. №3 та поз. №12 до циліндра поз. №5 з двох сторін, так щоб отвори під трубки для води опинилися з різних боків.

Потім зовнішній циліндр поз. №4 надягається на внутрішній так що він спирався на перегородку поз №12, з іншого боку надягається перегородка поз. №2, далі деталі поз. №4, №2 та №12 з'єднуються пайкою або зварюванням. Трубка відведення води (поз №11) припаюється до двох деталей поз. №2 та №3. Одночасно припаюються трубки поз.№7 та №13.

Простір між циліндрами поз. №4 та №5 залишається порожнім і є холодильником для спиртових пар. Простір між трубою Ø57 поз. №8 та внутрішнім циліндром поз. №5 призначено для протоки холодної води під тиском, тим самим охолоджуються спиртові пари, що знаходяться в дефлегматорі (порожня зона в трубі Ø57 поз. №8) та холодильнику.

Опресування

Після того, як всі з'єднувальні операції виконані, установку необхідно опресувати. Для цього необхідно заглушити трубу Ø57 поз. №8 з двох сторін пробками або заглушками, наповнити її стисненим повітрям через трубку для виходу спирту поз. №13 і помазати мильним розчином усі шви.

Якщо якийсь шов пропускає, буде видно міхуріння.

Опресовування водяної порожнини зробити простіше. До трубки підведення води підключіть воду під тиском, трубку відведення води заглушіть. Вода не повинна просочуватися через шви і тим більше текти чи капати через трубку для виходу спирту.

Опресовування закінчено.

Підготовка до роботи

Установку прикріплюють до ємності 40 - 200 літрів у різний спосіб і приєднують шланги для води. Шланги бажано мати поліетиленові Ø8 мм.

Як ємність використовуються бідони, скороварки, каністри, молочні фляги та інші ємності виготовлені з нержавіючої сталі або харчового алюмінію.

Якщо як джерело тепла буде використана газова плита, необхідно щоб установка та ємність була не високою і вся споруда вмістилася по висоті в будинку або квартирі.

Якщо джерелом тепла буде електроенергія, необхідно в низу ємності встановити 2-4 Тена різної потужності. Це дозволить регулювати процес кипіння. Наприклад, 2-3 штуки по 1 кВт. та 1 шт. на 0,5 квт.

Місткість повинна бути герметична, мати заливну горловину, вентиль для зливу відпрацювання та трубку для термометра.

Після того, як все готове в трубу Ø57 поз. №8, через верх засипається наповнювач, вставляється утеплювач і закривається пробка.

Установка може бути виконана в декількох варіантах залежно від продуктивності та споживаної потужності, що видно з таблиці:

Специфікація:

3. Опис роботи установки

У ємність через горловину заливається бражка або інша сировина, що містить вміст (домашнє вино, пиво, некондиційна горілка і т.д.) і нагрівається. Коли температура браги підвищиться до 80 o C, швидкість нагрівання знижують і досягають такого стійкого кипіння, щоб нагрівання повністю контролювалося.

При температурі 82-84 o C установка повністю прогріється і з трубки для виходу спирту потече спирт-сирець (високоградусний самогон до 96 o).

Швидкість виходу спирту-сирцю залежить від нагрівання браги. Під час перегонки температура браги підвищується. Температуру контролювати термометром, який вставляється в трубку на ємності. Трубка із внутрішньої сторони заглушена. Перед тим як вставити термометр, в трубку налити води або олії.

Досягши температури 98 o C перегонку необхідно припинити т.к. при цій температурі спирту в бразі майже не залишається, проте починається інтенсивне випаровування сивушних масел.

Перегонку можна завершити і за більш низької температури, але тоді частина спирту залишатиметься у бразі, а кількість сивушних олій зменшиться.

Зауважимо, що отриманий спирт-сирець по чистоті значно відрізняється від звичайного самогону, але для отримання високоякісного спирту його рекомендується очистити.

Можна не очищати, залежить від наступних дій, т.к. при подальшій перегонці відбувається як би "автоматичне" очищення спирту. Достатньо перегнати двічі (брагу на спирт - сирець, яке на чистий спирт). Але деякі фракції (не досить якісні) переганяються кілька разів.

Після первинної перегонки необхідно злити відпрацювання з ємності та промити її.

Для отримання спирту в ємність замість бражки завантажують очищений спирт-сирець (розведений водою до 40 - 60 o) і нагрівають. При досягненні температури 76 o З швидкість нагрівання знижують і доводять повільно до 78 - 82 o C (температура кипіння спирту).

Через деякий час потече спирт.

Першу отриману фракцію, обсяг якої становить приблизно 3-8% від обсягу алкоголю (40 мл на 1 літр 45 o сирого спирту), надалі використовують лише технічних цілей. У ній містяться легкокиплячі домішки.

Швидкість виходу спирту повинна бути такою, щоб міцність була 96 o . Перегін вести до температури 100-101 o C.

При досягненні температури приблизно 88 - 95 o З течії спирту знизиться і з'явиться характерний неприємний запах. В цьому випадку необхідно збільшити швидкість нагрівання, щоб швидше вийшли залишки спирту, який підлягає повторній перегонці з новим обсягом спирту-сирцю.

Середня фракція повинна бути відмінної якості, міцністю 96 o вона вона і застосовується за призначенням.

Всі вищезгадані розміри відповідають установки потужністю 25-30 л/добу.

Загальні примітки

Ще відносно недавно виробництво спирту – як харчового, так і технічного – було однією із монополій держави. В даний час це положення змінилося: тепер виробництвом спирту може займатися будь-який бажаючий, звичайно, з умовою сплати спеціального акцизу та державного контролю якості продукції, що виробляється. Виробництво спирту може стати досить прибутковим бізнесом, який, однак, потребує постійного контролю та грамотного керівництва.

Однак, перед відкриттям власного виробництва такої специфічної продукції, як спирт, слід уважно вивчити такі важливі питання, як постачання та збут, а також який вид спирту (технічний або питний) ви збираєтеся виробляти.

Тільки розглянувши ці питання та ретельно зваживши відповіді на них, вивчивши кон'юнктуру спиртового ринку вашого регіону, можна починати справу (або при поганому розкладі – відмовитись від нього).

Питання постачання під час виробництва спирту

Найважливіше питання, яке необхідно вирішити перед початком виробництва спирту - яку сировину ви збираєтеся для цього використати. Як відомо, для спирту шляхом дистиляції т.зв. бражки, або, просто кажучи перегонки, потрібна сировина: будь-який цукор - або крохмальвмісний продукт - зазвичай це цукор-сирець (або патока), пшениця (або рис, кукурудза), яблука (а також виноград, будь-які плоди тощо) , цукрові буряки (або картопля, інші коренеплоди та овочі). Можна також використовувати крохмаль у чистому вигляді.

Як видно, асортимент великий. І він збільшується ще більше, якщо використовувати некондиційну сировину: фрукти, що підгнили, морожена картопля тощо. Але головна умова для виробництва спирту полягає в тому, щоб можна було забезпечити постійне та безперебійне постачання заводу дешевою, бажано місцевою, сировиною.

Не варто забувати і про те, що різна сировина на виході дає різну кількість спирту – для цукру продуктивність, звичайно, максимальна: близько 5,5 літрів на 10 кг сировини; для пшениці та патоки приблизно рівною – близько 3 літрів; а для цукрових буряків, яблук та інших плодово-ягідних та овочевих культур і того менше – 1 літр і менше.

Так що постачання, наприклад, патокою та відходами виробництва з місцевого цукрового заводу – це одне, цукровий завод навіть найскромніших розмірів та обсягів виробництв цілком здатний забезпечити спиртовий; але якщо ж основою постачання є яблука або буряк, то кількість та можливості постачальників необхідно уважно вивчити – при непродуманих діях ви ризикуєте тим, що потужності вашого заводу просто простоюватимуть через брак сировини.

До того ж, слід використовувати одночасно кілька джерел сировини, тобто. диверсифікувати постачання. В принципі, при перегонці абсолютно несуттєво, з чого зроблена бражка, особливо для технічного спирту і чи змішуються склади. Однак якщо ви робите питний спирт, особливо категорії вище «Екстра», змішування бражок неприпустимо - вони повинні бути односкладовими.

Виробництво спирту: питання збуту

Якщо з постачанням все більш менш зрозуміло, то зі збутом справа дещо складніше. Хоча спирт використовується в найрізноманітніших галузях, слід ретельно прорахувати, чи зможуть місцеві споживачі вибирати всю продукцію, чи доведеться все-таки шукати покупців з інших регіонів, де ви обов'язково зіткнетеся з місцевими конкурентами.

Взагалі, спирт, незважаючи на те, що він є продуктом, що не піддається псуванню, згортанню, гниття і т.п. (при дотриманні єдиної умови: як і всі гігроскопічні матеріали, етанол повинен зберігатися в запечатаних контейнерах), продавати його все ж таки краще на місцевому ринку.

Причина цього – прозаїчна: досить високий акциз робить спирт і без того недешевим продуктом, а перевезення лише підвищують ціну, закладаючи в неї транспортні витрати.

Тому місцеві споживачі спирту за рідкісним винятком (відсутність місцевих виробників, або низька якість продукції, що виробляється ними) вважають за краще працювати з місцевими ж постачальниками.

Отже, щодо збуту слід зважити на те, звідки, від яких постачальників і, головне, за якими цінами місцеві хімічні, фармацевтичні та харчові підприємства (а також виробники парфумерії та косметики, якщо вони є) беруть спирт. Якщо ви, вивчивши постачальників сировини та прорахувавши рентабельність, зможете запропонувати найкращі умови – сміливо починайте свою справу.

Приміщення, технологія та обладнання для виробництва спирту

Технічно нічого складного у виробництві спирту немає. Сировина та звичайні хлібопекарські дріжджі (можливе також застосування ферментів для прискорення процесу зброджування) завантажуються у спеціальну технічну ванну – ємність, виконану з нержавіючого матеріалу, обсягом, що відповідає потужності ректифікаційної (перегінної) установки. У бражному баку необхідний зливний кран (або заглушка) і люк для влаштування гідрозатвору, оскільки при бродінні виділяється вуглекислий газ.

Приміщення для бродильного відділення має за площею перевищувати площу власне бродильних ємностей у 2-3 рази. Це забезпечить просте завантаження сировини. Висота стелі залежить від висоти ємностей.

Приміщення має бути опалюваним, або добре теплоізольованим (бродіння є екзотермічною реакцією і за умови збереження тепла може мимоволі підтримуватися), проте наявність вентиляції (як мінімум природної, при використанні гідрозатвору та примусової без такої) обов'язково. Бражка готується 6-7 діб, тобто. для безперервного процесу необхідно кількість бродильних ємностей, що перевищує потужність перегінного обладнання в 6-7 разів – виходить щоразу завантажується тижнева норма сировини).

Готова брага, вміст спирту в якій досягло приблизно 15 ° (цей показник - максимальний, тому що в більш концентрованих розчинах дріжджі нежиттєздатні - процес бродіння просто припиняється), надходить у перегінну установку, що складається з 2 частин - бражної та ректифікаційної.

У першій їх відбувається власне перегонка браги, тобто. процес її нагрівання (коли етанол та супутні легкі з'єднання випаровуються) та охолодження (і конденсації) парів.

У другій реторті (її називають колоною ректифікації або перегінним кубом) відбувається процес очищення отриманого етанолу від сивушних масел, способом фракційної перегонки, коли етанол очищається як від легколетючих, так і від важких фракцій органічних речовин.

Для розміщення перегінної апаратури також потрібне спеціально обладнане приміщення. У ректифікаційному відділенні (цеху) заводу обов'язково наявність проточної води, каналізації, підлог з ухилом та з трапами для стоків. Висота приміщення та його площа підбираються залежно від габаритів перегінного обладнання.

Вартість обладнання для виробництва спирту безпосередньо залежить від його потужності. Можна виділити 2 умовні види такого обладнання: дрібне цехове та велике заводське. Відповідно зразок першого можна придбати за суму близько 2600 євро (ректифікаційна установка продуктивністю 12 літрів на годину) без додаткового обладнання – бродильних баків, спиртометрів, термоелектричних нагрівачів, холодильників тощо.

І це промисловий зразок дорожче: тут ціни варіюються від 900 до 3000 тис. крб. за одну колону ректифікації. Зрозуміло, і продуктивність у цьому випадку буде набагато більшою.

Перспективи та підводні камені бізнесу з виробництва спирту

Якщо питання про постачання та продаж вирішено, то єдиним питанням, що вимагає пильної уваги, буде лише дотримання поточного податкового (акцизного) законодавства та контроль якості продукції.

З перспектив можна відзначити розвиток власного хімічного (лакофарбові вироби, розчинники, антифризи тощо), фармакологічного (антисептики, настоянки, екстракти), парфумерно-косметичного (духи, одеколони, аерозолі) чи харчового (алкогольні напої) виробництва. Крім того, в дусі почати виробництво палива для екологічних двигунів.

Зрозуміло, перелічені області також вимагають додаткових витрат і капіталовкладень, а спиртом вигідно торгувати й у чистому вигляді. Це, звісно, ​​так. Проте, такі види виробництва, як, наприклад, якісні т.зв. («елітні») спиртні напої або парфумерія набагато вигідніші та окуплять себе у будь-якому випадку.

Існує ще один цікавий спосіб отримання додаткового прибутку без великих вкладень. Це виробництво кормів для сільськогосподарських тварин (корів, свиней та ін.) з т.зв. барди – суспензії світло-коричневого кольору із запахом тієї чи іншої сировини. Барда – відхід виробництва етанолу, одержуване кількість - близько 13 літрів за кожен літр спирту.